Процессы и аппараты пищевых производств
| Цена, руб. | 400 |
| Номер работы | 498 |
| Предмет | Технология |
| Тип работы | Контрольная |
| Объем, стр. | 23 |
| Оглавление | Контрольная № 1 3 Задача 1. Осаждение 3 Задача 2. Перемешиваниее 6 Задача 3. Фильтрование 8 Контрольная № 2 10 Задача 1. Теплообмен 10 Задача 2. Пластинчатый теплообменник 12 Задача 3.1. Выпаривание 15 Задача 3.2. Выпаривание 16 Задача 4. Сушка 18 Задача 5. Абсорбция 21 Контрольная № 1 Задача 1. Осаждение Рассчитать отстойник непрерывного действия для осаждения твердых частиц водной суспензии. Диаметр наименьших частиц, подлежащих осаждению – dч = 50 мкм. Производительность отстойников суспензии – Gc = 15000 кг/ч. Концентрация суспензии – хс = 0,08. Плотность частиц - ρч = 1150 кг/м3 . Температура суспензии – t = 40 0С. Влажность осадка – U = 0,7. Определить производительность отстойника по осветленной жидкости Gосв , производительность по твердой фазе Gтф , площадь осаждения Fос , диаметр отстойника D, общую высоту отстойника Н, объемную производительность Vосв . Представить схему отстойника непрерывного действия и описание принципа работы. Задача 2. Перемешиваниее Определить мощность электродвигателя и частоту вращения мешалки, диаметром dм = 0,35 м и шириной b, установленной в аппарате диаметром D = 1,3 м для перемешивания жидкости слоем Н = 1,3 м с твердыми частицами, если плотность жидкости ρж = 1000 кг/м3 , а ее вязкость µж = 0,001 Па с. Массовое содержание твердой фазы в жидкости хтф = 0,18, эквивалентный диаметр твердых частиц dч = 1 мм и их плотность ρтч = 1500 кг/м3. Аппарат имеет шероховатые внутренние стенки и гильзу для термометра. Шаг винта лопасти пропеллерной мешалки S = 0,33. Количество перемещаемой жидкости через диффузор m = 8 кг. Угол подъема винтовой линии θ = 350 . Мешалка пропеллерная в диффузоре. Задача 3. Фильтрование Определить необходимую поверхность фильтрования водной суспензии, содержащей хс = 0,06 твердой фазы. Влажность осадка U = 0,45. Производительность фильтра по фильтрату Vф = 6 м3 /час. Перепад давления на фильтре ∆Р = 1,2 • 10-5 Па. Удельное сопротивление несжимаемого осадка r0 = 13 • 10-12 м-2, сопротивление фильтрованной перегородки Rп = 3 • 10-10 м-1, плотность твердой фазы ρтф =1800 кг/м3 . Осадок промывают используя 1,5 м3 воды на 1 м3 осадка. Динамическая вязкость промывных вод µпр =0,0003 Па с, а динамическая вязкость фильтра µф = 0,0005 Па с, Плотность жидкости ρж = 1000 кг / м3 . Контрольная № 2 Задача 1. Теплообмен Определить поверхность нагрева и число секций теплообменника типа «труба в трубе» для нагревания воды в количестве W = 1 кг/с от tв1 = 25 0C до tв2 = 70 0C горячим конденсатом, движущимся в межтрубном пространстве. Температура конденсата начальная tк1 = 90 0C, конечная tк2 = 55 0C. Внутренняя труба диаметром 38 1,5 мм – из нержавеющей стали, а наружная диаметром 76 2 мм – из Ст.3. Длина одного элемента 3 м. Движение сред в теплообменнике противоположное. Задача 2. Пластинчатый теплообменник Рассчитать секцию регенерации пластинчатого теплообменника для молока. Производительность установки G = 3500 кг/ час, начальная температура молока t1 = 6 0C, температура пастеризации t3 = 72 0C, коэффициент регенрации ε = 0,75, конечная температура молока tк = 5 0C. Основные данные пластины П – 2 теплообменника: поверхность теплообменника F = 0,2 м2 , рабочая ширина b = 0,27 м, приведенная длина потока Ln = F / b = 0,8 м, расстояние между пластинами h = 0,0028 м, площадь поперечного сечения одного канала f1 = 0,0008 м2 , эквивалентный диаметр потока dэ = 2 h = 0,0056 м, толщина пластины δ = 0,0012 м, теплопроводность пластины λ = 16 Вт/ (м2 К). Задача 3.1. Выпаривание Определить конечные концентрации раствора во всех корпусах четырехкорпусной выпарной установки, если на выпаривание поступает G = 36 кг/с , раствора концентрацией хн = 17 % сухих веществ, а количество воды, удаляемое из корпусов составляет W1 = 9 кг/ с, W2 = 5 кг/ с, W3 = 4 кг/ с, W4 = 3,68 кг/ с. Задача 3.2. Выпаривание Определить удельный расход греющего пара на однокорпусную выпарную установку непрерывного действия в которой GH = 17000 кг/час , раствора концентрацией хн = 6 % сухих веществ сгущаются до хк = 26 %. Давление греющего пара Рг.п = 2,9 бар , давление в аппарате Ра = 1,17 бар, температура исходного раствора t1 = 91 0C, температура конденсата вторичного пара tвпк = 100 0C, средняя теплоемкость раствора ср = 3600 Дж/ (кг К), теплопотери 5%. Высота аппарата Н = 2 м. Рассчитать температурную депрессию. Задача 4. Сушка В сушилке, работающее по нормальному сушильному варианту, удаляется из материала влага W = 1000 кг/час. Атмосферный воздух (t0 = 20 0C, φ = 80 %) нагревается в паровом калорифере, давление греющего пара в котором Ргп = 4 кГс/см2 по манометру. Психрометр на воздухопроводе после сушки показывает t2 = 50 0C, tм = 35 0C. Удельный расход теплоты на ∆ = 13% больше, чем в теоретической сушилке. Определить производительность вытяжного вентилятора V м3 /с, расход греющего пара, имеющего влажность х = 5 и площадь поверхности нагрева калорифера F м2 , если коэффициент теплопередачи в нем равен К = 30 Вт / (м2 К). Задача 5. Абсорбция При производстве кукурузного крахмала для замачивания зерна используется вода, в которой присутствует диоксид серы SO2 . Получают замочную воду путем пропускания смеси воздуха и диоксида серы через насадочный абсорбер, в который в противотоке полается чистая вода. Массовый расход газовой смеси G = 0,4 кг/ сек. Содержание диоксида серы в исходной смеси ун = 0,5 масс.. Степень извлечения диоксида серы из смеси – η = 0,82. Диоксид серы поглощается водой при температуре t = 10 0C . Содержание диоксида серы в воде на входе в абсорбер хн = 0 мас., а на выходе - хк = 0,023 масс.. В абсорбер погружена масса m = 580 кг., насадки из колец Рашига размером d h l (35 35 4) Коэффициент смочености насадки принимаем Ψ = 1. Определить расход воды L кг/с, на проведение процесса абсорбции и коэффициент массопередачи. Мольная масса SO2 Ма = 64,1. |
| Цена, руб. | 400 |
Заказать работу «Процессы и аппараты пищевых производств»
Отзывы
-
25.04
Спасибо за помощь! Только статистику пришлось немного переделать. Вместе с научным руководителем, о
Марина -
17.04
Рецензия на отлично, спасибо!!!
Марина - 15.04 Михаил